隨著科技的不時進步，新式刀具屢見不鮮。主軸轉速在12000r/min以上的現代化高速加工中心彼彼皆是完全由加工中心組成的柔性生產線也得到廣泛應用。采用硬質合金涂層刀片加工曲軸孔可以給用戶帶來比CBN刀片更好的外表粗糙度。硬質合金涂層刀片較CBN刀片抗沖擊性較強，刀片不會突然破碎，使用更加平安。硬質合金刀片選擇較低的速度(Vc=125m/min時，可以保證孔徑的穩定性。如果用戶采用質量較好的毛胚，也可以選用CBN刀片進行加工，生產效率可大大提高。

　　目前，國內發動機廠使用的發動機缸體大多采用鑄鐵結構。與進口毛坯相比較，我國產毛坯加工余量較大且不均勻，材質也不穩定。因此，國內發動機廠在該工序上使用的機床應該比國外相同工序上使用的機床要求相對高一些。

　　由于國內毛坯質量不穩定，建議選用硬質合金涂層刀片;查詢切削手冊，Vc為150~240m/min建議選用180m/min進給速度;從工藝上決定粗加工汽缸孔時的主軸轉速為520r/min精密零件加工工序可選用的刀具資料如下：

　　1、硬質合金涂層刀片：刀片韌性較好、平安可靠、線速度較低、價格廉價，適用于品質較差的毛坯。

　　2、金屬陶瓷刀片：刀片韌性較差、易崩刃、線速度較高、價格中等，適用于品質較好的毛坯。

　　柔性加工中，精密零部件加工機床為最終的精加工提供穩定的毛坯，因此，粗加工工序是柔性加工線中非常重要的一個組成部分。選用粗加工工序的原則是根據不同的加工資料選用剛性相符合的加工中心。然而，現在仍有相當多的發動機生產廠沒有重視到粗加工工序應該選用何種機床。

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