精密零部件加工工藝分析具體問題
近些年的自動化設備不斷增加，大連精密零部件加工作為CNC加工技術的一種，其具有良好的加工性能，能夠加工不同形狀的零部件，能夠有效地制造出優質的零部件。為何很多企業會選擇數控車床加工呢？它的工藝性能是怎樣的呢?
一、零件的結構特點該零件材料為硬鋁LY12，其切削性能良好，屬于典型的薄壁盤類結構，外形尺寸較大，周邊及內部筋的厚度僅為2mm，型 腔深度為27mm。該零件在大連數控車床加工過程中如果工藝方案或加工參數設置不當，極易變形，造成尺寸超差。
二、精密五金加工工藝分析該零件毛坯選用棒料，采用粗加工、精加工的工藝方案。廣東東莞數控車床加工的時效是：去除材料及加工應力。
三、精加工型腔時零件的定位與裝夾為了使工件在機床上能迅速、正確裝夾，而且在加工一批工件時不必逐個找正，所以大連數控車床加工會采用一面兩銷的定位方式。對于一些薄壁型的零件，它容易變形，所以在夾緊工件時，壓板應壓在工件剛性較好的部位，分布盡可能 均勻，以保證夾緊的可靠性，而且夾緊力的大小應適當，以防破壞工件的定位或使工件產生不允許的變形。其具體定位與裝夾。
