典型精密零部件加工工藝

     大連精密零部件加工里典型零件加工工藝粗基準選用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中間孔加工選用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中間孔。但有必要留意，通常不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩頭中間孔，而應該以毛坯外圓作粗基準，先加工一個端面，鉆中間孔，車出一端外圓；然后以已車過的外圓作基準，用三爪自定心卡盤裝夾(有時在上工步已車外圓處搭中間架)，車另一端面，鉆中間孔。如此加工中間孔，才干確保兩中間孔同軸。

    軸類零件是常見的典型零件之一。按軸類零件構造方式不一樣，通常可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。

    零件是減速器中的傳動軸。它歸于臺階軸類零件，由圓柱面、軸肩、螺紋、螺尾退刀槽、砂輪越程槽和鍵槽等構成。軸肩通常用來斷定裝置在軸上零件的軸向方位，各環槽的作用是使零件裝置時有一個正確的方位，并使加工中磨削外圓或車螺紋時退刀方便；鍵槽用于裝置鍵，以傳遞轉矩；螺紋用于裝置各種鎖緊螺母和調整螺母。該傳動軸資料為45鋼，因其歸于通常傳動軸，故選45鋼可滿足其需求。

    典型零件加工工藝傳動軸歸于中、小傳動軸，而且各外圓直徑尺度相差不大，故挑選￠60mm的熱軋圓鋼作毛坯。

    斷定定位基準。合理地挑選定位基準，關于確保零件的尺度和方位精度有著決定性的作用。因為該傳動軸的幾個首要合作外表(Q、P、N、M)及軸肩面(H、G)對基準軸線A-B均有徑向圓跳動和端面圓跳動的需求，它又是實心軸，所以應挑選兩頭中間孔為基準，選用雙頂尖裝夾辦法，以確保零件的技能需求。

    斷定首要外表的加工辦法。傳動軸大都是反轉外表，首要選用車削與外圓磨削成形。因為該傳動軸的首要外表M、N、P、Q的公差等級(IT6)較高，外表粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)較小，故車削后還需磨削。外圓外表的加工計劃(參閱表A-3)可為：粗車→半精車→磨削。