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機械加工件的已加工表面,不得有銹蝕及影響性能,壽命和外觀的磕碰、劃傷等缺陷。精加工后的配合面,摩擦面和定位面等工作表面,不得打有損于表面質量的印記。經加工后的零件在搬運、存放時,必須防止受到損傷、腐蝕及變形。在成對成組加工的零部件(如滑動軸承的上、下軸瓦,齒輪箱的上下蓋等)上,應做出標記。 鑄件、鍛件的突緣或壁厚允許減薄,當壁厚≤10mm時,其減薄量不得大于壁厚的20%;當壁厚>10mm時,其減薄量不得大于壁厚的15%。加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。
機械加工包括:燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。在生產過程中,直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能,使之變為成品的過程,稱為工藝過程。為了加工出合格的零件,必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度,稱為加工余量。若加工余量過小,則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,又不能補償本工序加工時的裝夾誤差,造成廢品。