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大連機(jī)械加工用無縫鋼管產(chǎn)品以管坯(主要為連鑄坯)為原料,加熱后經(jīng)定心、穿孔、連軋、張減機(jī)組軋制成鋼管,同時配套的管端加厚、管接頭加工、工具接頭加工、熱處理、超聲、漏磁、渦流、磁粉在線探傷機(jī)以及光譜、硬度試驗(yàn)機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備來滿足不同用戶的各種要求。為了加工出合格的零件,必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度,稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度,稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量,稱為總余量,等于相應(yīng)表面各工序余量之和。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷,如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋,切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。
機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定,大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。這兩個步驟是互相聯(lián)系的,應(yīng)進(jìn)行綜合分析。采用減振裝置當(dāng)采用上述措施仍然達(dá)不到消振的目的時,可考慮使用減振裝置。減振裝置通常都是附加在工藝系統(tǒng)中,用來吸收或消耗振動時的能量,達(dá)到減振的目的。“十二五”期間,機(jī)械工業(yè)科技工作聚焦科技發(fā)展瓶頸,整合有效資源,攻堅克難,銳意進(jìn)取,為推動技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮了支撐作用,取得顯著成效。研判機(jī)械工業(yè)科技發(fā)展的新形勢,王瑞祥指出,進(jìn)入21世紀(jì)以來,以智能、綠色、泛在為特征的群體性技術(shù)革命將引發(fā)國際產(chǎn)業(yè)分工發(fā)生重大調(diào)整,創(chuàng)新驅(qū)動已成為許多國家謀求競爭優(yōu)勢的核心戰(zhàn)略。特別是,裝備制造業(yè)科技創(chuàng)新發(fā)展格局演化加劇。