說說大連機械加工的管理流程
近年來，機械加工制品多功能、高功能化發展勢頭十分強勁，要求零件必須實現小型化、微細化。為了滿足些要求，則所用材料必須具有高硬度、高韌性高耐磨性，而具有這些特性材料其加工難度也特別大，因此又出現了新難加工材料。對難加工材料進行鉆削加工時，增大鉆尖角，進行十字形修磨，降低扭矩切削熱有效途徑，它可將切削與切削面接觸面積控制最小范圍之內，這對延長刀具壽命提高切削條件十分有利。鉆頭鉆孔加工時，切削熱極易滯留切削刃附近，而且排屑也很困難，切削難加工材料時，這些問題更為突出，必須給以足夠關注。
大飛機零件具有外廓尺寸大、結構復雜、重量輕的特點，在多個對接部位或活動面處有精度要求較高的多面體接頭類零件。同時，隨著新型材料技術的不斷發展和飛機整體強度重量比設計要求的不斷提高，復合材料在大飛機中的用量也越來越大。在傳統的模制品中，溫度高的部分會產生較大的收縮，從而擠壓已經冷卻的部分。氣體輔助可以在制品內部造成比較大的空洞，從而減少冷熱部分之間的溫度差。因生產需要 我公司新采購數控鋸床2臺 ，現已投入生產環形鋸帶張緊在兩個鋸輪上，并由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置，切割時工件移動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進行修銼或打磨。
