總結大連數控加工中的常見問題
隨著小型數控加工中心的普及，現在的鏜孔加工只需進行編程、按扭操作等。正因為這樣，就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產品的質量。這里主要從工具技術的角度來分析小型數控加工中心的鏜孔加工。
數控加工中心在高速加工過程中，應保持整個切削過程中的載荷平穩性，避免突然改變方向，在減少進給量或刀具停止時也要避免方向突變。在數控加工中心平面雙向切削加工中，可在相鄰兩行刀具軌跡間附加圓弧轉接，以形成光滑的側向移刀。
在空間雙向切削加工中，可以采用空間圓弧移刀、空間內側圓弧移刀、空間外側圓弧移刀以及“高爾夫”式過渡移刀等多種延伸過渡形式，這樣既保證了刀具軌跡的平滑性，又有效避免了兩行間的拐硬彎現象，這種轉接方法普遍使用在各種曲面高速銑削中。
夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，在數控機床加過程中不可或缺，下面讓小編為您盤點下數控加工中最偉大的“十大夾具”。為了提高數控機床的加工精度，技術人員必須對數控加工過程中所產生的誤差進行詳細分析，找出產生加工誤差的原因，及時采取相應措施，減少生產損失。
機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數與理想幾何參數之間偏差的程度。在實際零件加工過程中，由于各種原因，加工出的零件幾何參數與理想零件的幾何參數總有一定的誤差，以至于造成零件不合格甚至產生廢品。
