精密零件加工，工藝規程是指導生產的技術文件，工藝規程必須經濟合理。零件的工藝規程就是零件的加工方法和步驟。內容：加工工藝(熱處理工序)，確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時定額等。

  對于精密零部件加工來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

  國內市場上的精密沖壓零部件設備維改企業有幾百家，來自于兩個系統：近年來很多企業改制后都把為主業服務的機修車間、分廠等副業分離進來，成立了獨立公司；同時，一大批專業技術人員紛紛組建民營維改公司也應運而生，共同形成了目前的機床維修改造行業。

  大連精密零部件加工與普通機床加工不同，數控機床加工中所需要的控制信息，如刀具的走刀路線、各種動作的先后順序，以及各種輔助機能（如土軸轉速，過給速度，換刀，冷卻液開關）等，以數字形式的加工順序存儲在控制介質中，通過數控裝置實現機床的自動加工過程。

  隨著先進制造技術的應用，制造零件勞動量的下降速度比裝配勞動量下降速度快得多，如果仍舊采用人工裝配的方式，該比值還會提高。據有關資料統計分析，一些典型產品的裝配時間占總生產時間的53%左右，是花費最多的生產過程，因此提高裝配效率是制造工業中急需解決的關鍵問題之一。