機械加工的精度，主要是體現在以下這幾個方面，為尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，其中幾何形狀精度包括圓度、直線度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。
機械加工的生產過程包括原材料的運輸保存、生產準備、毛胚制造、零件的加工和熱處理、產品的裝配調試等內容。通過機械加工，能改變原材料的形狀、尺寸以及性能，使之成為符合要求的成品。這一過程也叫工藝過程，是由一個或若干個順序排列的工序組成的。
大連機械加工不僅在生產過程中帶來了眾多好處，也同時大大推動了企業的發展，一臺機器可能替代幾十人甚至上百人，節省勞動開支。機械加工為生活帶來的便利數之不盡，科技在今天大力發展，機械加工也將會更加先進，生活質量更會有所升華。
機械加工用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發生故障或出現超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。在生產過程中，直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能，使之變為成品的過程，稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理;零件的機械加工等，都屬于工藝過程。
工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。
