從硬件上講，大連精密零部件加工的加工是有很多種機械設備，如車、銑床、刨床、磨床、拉床加工中心等，各種設備的固有加工精度都不一樣，所以要實現精密加工，就要看你的零件精度有多高相應的選擇相應的工藝路線和設備。

  當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。前面為您提到的工藝精準是一個比較籠統點的說法。

  對于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格的要求，正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件；長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一個內嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內，就會造成插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發生。

  對于精密零件加工來說，為了確保其加工精度，一定要重點注意它的裝配基準，就是裝配時用于確定零件在部件或產品中位置的精準。還有測量基準和定位急轉，前者指的是零件檢驗時用于被測量加工表面的尺寸和位置的標；而后者則是指在加工時工件在機床或夾具中定位用的基準。

  采用精密零件加工，不僅能有效改善材料品質、零件精度，發揮其機能，還能使零件的耐用程度大大提高，促使整個機械的品質得到改善。精密加工對提高零件的尺寸精度也有好處，所以最直接的效果就是可以使得零件達成互換性，進而增加零件的耐磨性和使用壽命。