大連精密零部件加工的工藝是指實現零部件從原料毛坯到而采用的一系列方法和前后順序的過程,每種零件的工藝特點應該是加工者根據不同零件的材料性能、幾何結構、零件表面和熱處理等等多方面的技術要求,而制定出來的加工次序。
每種材料的零件都有不同的加工方式,這就是特點主要用于加工各種平面(如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽,如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直線成型表面。如果配有仿形裝置,還可加工空間曲面,如汽輪機葉輪,螺旋槽等。這類機床的刀具結構簡單,回程時不切削,故生產率較低,一般用于單件小批量生產。
鏜床 適用于機械加工車間對單件或小批量生產的零件進行平面銑削和孔系加工,主軸箱端部設計有平旋盤徑向刀架,能精確鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進行鉆、鉸孔及螺紋加工。磨床 用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對工件表面進行切削加工的機床,統稱為磨床。
磨床可加工各種表面,如內外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等,還可以刃磨刀具和進行切斷等,工藝范圍十分廣泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面質量,所以磨床要應用于零件精加工,尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工。